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股票加杠杆这种技术积累为机器人业务提供了坚实基础

9月20日-9月23日，2025世界制造业大会在合肥举办。视源股份作为拥有三项“国家级制造业单项冠军”和“国家级专精特新‘小巨人’”的企业，在大会上展示了将“人工智能”与“交互显示”技术的深度融合的成果，带来了工业级四足机器人MAXHUB X7、商用清洁机器人、智能衣物护理机等创新产品。

技术全栈自研，机器人实战中已验证价值

视源股份在2017年就已前瞻布局机器人赛道，依托公司“三院一站”研发体系，组建了一支研发人员占比超80%的高密度机器人团队，涵盖机械、算法、软件、硬件等多领域专家。这种技术积累为机器人业务提供了坚实基础。

目前，视源机器人以运动控制、硬件本体、自主导航为核心优势。其运动控制算法支持多平台泛化，腿足式机器人可稳定应对复杂地形；自主导航系统融合多模态传感器，适配室内外多种场景；硬件方面则实现从关节模组到整机的全链条闭环能力。

以工业级四足机器人“MAXHUB X7”为例，该产品已广泛应用于巡检、安防、应急等领域，展现出色的环境适应性与任务执行能力。MAXHUB X7具备多地形高通过性，可稳定攀越35°陡坡、应对台阶、沙石、草地等复杂环境。IP66防护等级使其无惧暴雨、粉尘和-20℃至55℃极端温度，支持全天候作业。通过搭载可见光+红外热成像双摄像头云台、气体传感器、机械臂等模块，MAXHUB X7能替代人工在电力巡检、工业安防、灾害救援等高风险场景中执行任务。目前，MAXHUB X7已成功应用于变电站、乳业工厂等多个真实场景，展现出极高的实用价值与可靠性。

而视源清洁机器人也已在多个工厂、商业场景落地；其依靠AIoT智慧物联，机器人自主联动电梯，实现跨层作业，在实际服务场景中，单台清洁机器人可对8000㎡区域进行2-3天的巡回清洁。自研导航技术在无光、暗光环境下均可出色完成任务。能化云端平台管控，让清洁工作数据化、可视化；人机协同清洁方案，助力企业实现清洁效率提升。同时，视源清洁机器人也进入欧洲、东南亚及日本市场，在大型便利店、连锁商超及酒店批量部署使用，营收实现较快增长。

智能制造基地，构建数字化生产能力

2024年，视源股份的交互智能显控产品智能制造基地正式投产，目前正处于产能爬坡阶段。该基地配备顶尖实验室、自动化生产车间、智能仓储物流设备系统、核心制造系统与数字化管理体系，可以有效加速技术落地转化，提高生产效能并保障产品质量稳定，助力公司在全球市场的产业布局，持续强化公司综合竞争力。

视源股份通过集成WMS、MES、SCADA等核心系统，打通了从原材料入厂、生产全工序到成品交付的数据链，实现全流程实时监控与精准追溯。这种数字化能力为质量复盘与流程优化提供数据支撑，保障了全程可控。目前，基地主流程信息化覆盖率已达到100%，量产线自动化覆盖率超过80%，全面构建起“一地试制，全球量产”的智能制造能力。